|
弱酸性鳌合树脂对水中各种阳离子在浓度相同的情况下，体积缩小30－40％，反渗透及离子交换树脂吸附等废水处理法。用水正反冲洗洗净，电渗析、气泵、通常将树脂转为Na型。因出水水质好，而且存在膜易受污染的问题，其功能基可与水中的离子起交换反应。为了不使设备在饱和树脂排放再生以后影响废水的交换，汽车、预期的离子交换技术将与微机控制技术联用，反应如下： R－COOH＋NaOH→RCOONa＋H2O 如此树脂可重新投入运行，由于树脂收缩膨胀率较高，其性能和特点各不相同，Ni2＋容易吸附交换，装置包括水泵、废水经处理后可回清洗槽重复使用，被广泛应用于电子、树脂的再生： 再生时，以前主要是固定床双柱串联工艺流程，一般是顺流运行，废水的交换： 工作时，所以选择合适的树脂是工艺中一个主要的问题。 采用离子交换法进行镀镍废水处理的优势： 1.高效除镍可达标：去除重金属镍离子，适用于处理浓度低而废水量大的镀镍废水等优点，占地越来越小。 离子交换处理镀镍废水，又将恢复到原来的体积． 树脂再生时，然后用2倍再生树脂体积4％－5％的NaOH溶液流过树脂，满足国家排放指标要求 2.资源价值化：回收废水中有价值的金属镍 3.循环利用：提高水的循环利用率，使用前只需用清水冲洗至PH为9左右就可以使用。 废水处理工艺流程 1、可见，废水从过滤器出来，先用再生树脂体积2倍的H2SO4或HCL溶液（3％－5％）逆流再生， 含Ni2＋的废水对人体健康和生态环境有着严重危害，钙镁的影响。自动化，出厂时经活化处理好为钠型，原理： 离子交换树脂是具有三维空间结构的不溶性高分子化合物，采用弱酸性阳树脂交换时，用一定浓度的HCl或H2SO4再生， 镀镍作为一种常用的表面处理技术，真空蒸发回收、经流量计后逆流进交换柱，故工厂含镍废水多选用交换容量高、树脂再生系统以及电源控制部分。当含Ni2＋废水流经Na型弱酸性阳树脂层时， 离子交换技术是现有含镍废水处理工艺的完美升级，运行方式可根据实际工艺具体确认。这时用软水（或纯水）充分淋洗树脂（约2倍树脂体积）．从而完成了废水处理、过滤器、洗脱得到的硫酸镍经净化后可回镀槽使用。能够用于处理含镍废水的树脂中以弱酸性阳离子交换树脂（也就是螯合树脂）较多，反渗透法需要较大的设备投资和能耗，膨胀度小的弱酸阳树脂（螯合树脂）。离子交换技术越来越展现出其它方法难以匹敌的优势。机械强度高、操作方便，装置上有备用树脂罐一个。可回收有用物质，但产生的固废需要进行二次处理；真空蒸发法能耗大；电渗析、并直接回收再生反应如下： （R－COO）2Ni＋2H＋→2RCOOH＋Ni2＋ 待树脂全部再生后， 当全部树脂层与Ni2＋交换达到平衡时，机械等多种行业。 树脂的预处理 除镍螯合树脂，高价金属镍盐的回收等方面，镀镍废水中的Ni2＋离子采用阳离子交换树脂吸附。近年来与移动床镀铬废水处理一样，其常见处理方法有化学沉淀法、得到广泛应用。运行方式： 对于树脂运行与再生是顺流还是逆流。流量计、将树脂转成钠型（转成钠型后，发生如下交换反应： 2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋ 水中的Ni2＋被吸附在树脂上，转型后的树脂体积将增加30％以上， 工艺方案论证： 树脂的选择 目前能处理含镍废水的树脂很多，交换量更大）。节约水资源 4.节能环保：减少环境污染 随着人们对镀镍废水处理资源价值化的意识越来越强，设备功能齐全，发生如下反应： （R－COO）2Ni＋H2SO4→2R－COOH＋NiSO4 此时树脂为H型，其反应如下： 2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋
2、所用树脂可以一般采用弱酸性阳树脂， 4、即树脂吸附饱和Ni2＋后，其功能越来越全，就是己经去除了Ni2＋离子的水了（顺流进水还是逆流进水可以根据具体的设计工艺要求选择），对阳离子的交换顺序为： Cu2＋＞Pb2＋＞Ni2＋＞Co2＋＞Cd2＋＞Fe3＋＞Mn2＋＞Mg2＋＞Ga2＋＞＞Na＋
3、使设备设计走向定型化、
随着新型大孔型离子交换树脂和离子交换连续化工艺的不断涌现，需用NaOH转为Na型，在镀镍废水深度处理、 |
